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近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布《關于印發(fā)〈2025年5G工廠名錄〉的通知》，我區(qū)“聯(lián)興發(fā)5G智慧紡織工廠”入選。截止日前，我區(qū)己有2個項目入選5G 工廠名錄。

聯(lián)興發(fā)借助數(shù)字化手段，實施“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，引入電信5G，飛梭MES+康美特/環(huán)思ERP，項目引入智能排產(chǎn)系統(tǒng)、智能在線檢測、智能倉儲系統(tǒng)等模塊，打造聯(lián)興發(fā)智能紡織制造平臺,將紡織產(chǎn)品的質(zhì)量管控等全生命周期環(huán)節(jié)，與AI、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術融合，形成工藝智能優(yōu)化、質(zhì)量智能管控等新模式，其中2個場景獲得了福建省智能制造優(yōu)秀場景。

在部署運用AI大模型方面，通過圍紡織工業(yè)智慧供應鏈質(zhì)檢、智慧調(diào)度環(huán)節(jié)，進行5G+AI融合革新，與中國電信合作部署5G專網(wǎng)，確保實時數(shù)據(jù)傳輸，其中“5G+AI驗布” 環(huán)節(jié)重點攻克10類紡織瑕疵AI識別算法，建立紡織行業(yè)AI質(zhì)檢標準模型庫，支持10類布種柔性檢測，通過20000+樣本訓練達到綜合檢出率≥90%，同時配合邊緣計算設備實現(xiàn)高速檢測，瑕疵檢出率從78%提升至90%，有效降低質(zhì)量索賠成本，且年節(jié)省人力成本近百萬元。

在“5G+AGV調(diào)度”環(huán)節(jié)，通過地圖建模，完成搬運車與針織大圓機的路徑規(guī)劃聯(lián)調(diào)，利用AI視覺識別系統(tǒng)進行物資的非接觸自動識別，完成物料配送、成品轉(zhuǎn)運等任務，實現(xiàn)布卷周轉(zhuǎn)時間縮短70%，車間物流效率提升40%，年節(jié)省倉儲人力成本近百萬元。